Edytować

Stacjonarne urządzenia filtracyjne z filtrami aluwialnymi typu FKS w których są użyte pionowe elementy filtracyjne (świece) jest przeznaczone pierwotnie do filtracji piwaMa podstawową powierzchnię filtracyjną 6  60 m2 . To znaczy, że zbudujemy go na miarę według Państwa aktualnych potrzeb!

Dostarczamy linie filtracyjne z różnym stopniem automatyzacji obsługi – od tych sterowanych ręcznie aż po w pełni automatyzowane linie filtracyjne.

  • opcjonalny stopień automatyzacji – wyższy zakres automatyzacji gwarantuje wyższą niezawodność filtracji (niższe wymagania dla personelu obsługującego) i niższe zużycie ziemi okrzemkowej przy zachowaniu wymaganej jakości filtracji;
  • zestawione na miarę – linie filtracyjne można złożyć tak, aby w pełni odpowiadały Państwa potrzebom według koncepcji i rozmieszczenia przestrzennego;
  • linie filtracyjne są z reguły uzupełnione w zbiorniki wyrównujące, które przy przełączaniu zbiorników przed i za filtrem uniemożliwiają przenoszenie fali udarowej do filtra.
Filtry aluwialne są stałą częścią naszego programu produkcyjnego już ponad 50 lat.

 Jak odbywa się współpraca:

  • opracujemy dla Państwa niewiążącą ofertę;
  • pomożemy Państwu z wyborem odpowiedniego urządzenia, względnie z zestawieniem funkcyjnej linii filtracyjnej według Państwa potrzeb;
  • dostarczymy i zamontujemy urządzenie a w pełni go uruchomimy;
  • pomożemy Państwu z optymalizacją procesu filtracji lub stabilizacji piwa;
  • wyszkolimy obsługę na prawidłowe i bezpieczne używanie;
  • zapewnimy dla Państwa serwis gwarancyjny. 
  • Opis urządzenia

    Podstawą linii filtracyjnej jest korpus filtra z świecowymi elementami napływowymi.

    Następnymi elementami linii filtracyjnej są:

    • główna pompa obiegowa,
    • potrzebna ilość naczyń do przygotowania i dozowania pomocniczych środków filtracyjnych z mieszadłami i pompami dozującymi ziemi okrzemkowej,
    • rurociągi łączące,
    • urządzenie elektryczne z panelem sterowania,
    • system pomiarów i regulacji,
    • potrzebną ilość naczyń do środków stabilizacyjnych z mieszadłem i pompą dozującą, jeżeli równocześnie z pierwotną filtracją piwo stabilizuje się metodą do stracona,
    • zbiorniki wyrównujące, aby przy przełączaniu większych zbiorników przed lub za filtrem nie występowało przenoszenie fali udarowej,
    • zbiornik do przepchanej cieczy w większych browarach.

    Przepychana substancja jest mieszanką piwa i wody, powstającą przy wytłaczaniu wody piwem z filtra na początku filtracji oraz piwa wodą na jej końcu. Tą mieszankę można użyć w cyklu technologicznym produkcji piwa w różny sposób a obniżyć tak straty piwa przy filtrowaniu

  • Urządzenia uzupełniające

    Według Państwa sytuacji i wymagań możemy linię filtracyjną uzupełnić w następny sprzęt peryferyjny. Najczęściej chodzi o:

    • Stację odkażania linii filtracyjnej.
    • Urządzenie do produkcji odgazowanej wody – w szczególności w przypadku, kiedy ma być wykorzystana w cyklu produkcyjnym przepychana mieszanka lub piwo należy stabilizować a są dlatego zwiększone wymagania co do zawartości tlenu w piwie.
    • Zasobnik sprężonego sterylnego powietrza do „odstrzału“ ziemi okrzemkowej z drożdżami z świec po filtrowaniu.
    • Tzw. „kuchnię okrzemkową“ do nieustannego przygotowywania i pełnienia dozowników odpowiednią mieszanką okrzemkową.
  • Automatyzacja

    Linie filtracyjne DESTILA są standardowo wyposażone sterowaniem z automatyzowaną regulacją przepływów przez filtr i pompami dozującymi oraz kontrolą stosunków ciśnieniowych w filtrze (wejście, wyjście, ciśnienie różnicowe). 

    Turbidymetr zapewnia wyższy poziom funkcji kontrolnych. Odczytuje wartości zamulenia piwa (j.EBC) na wyjściu z filtra a w razie przekroczenia nastawionych parametrów system automatycznie z fazy FILTRACJI nastawi fazę CYRKULACJI. Wtedy filtrat powraca z powrotem do filtra a akustycznie lub świetlnie sygnalizuje obsłudze stan usterkowy. 

    Turbidymetr możemy uzupełnić i przed wejście piwa do filtra. Dzięki temu będziemy mieć przegląd o tym, jaką ma piwo przekazywane do filtracji zawartość drożdży i innych cząsteczek powodujących zamulenie. Według wartości zamulenia piwa na wejściu (j.EBC), wzrostu ciśnienia różnicowego (kPa/h) i określonej recepty system automatycznie dostosowuje dozowanie mieszanki okrzemkowej podczas cyklu filtracyjnego. Ten stopień automatyzacji tak oprócz jakości filtracja potrafi zabezpieczyć oszczędniejsze wykorzystanie ziemi okrzemkowej oraz obniżenie jej zużycia. Zapewnimy Państwu serwis gwarancyjny. 

  • Dane techniczne

    Podstawowe zestawienie:

    Blok

    Nazwa bloku

    F-PF

    Filtr filtracji pierwotnej typu FKS

    D1

    Urządzenie do przygotowania i dozowania pomocniczych środków filtracyjnych

    P-PF

    Rurociągi łączące z pompą główną

    EZ-PF

    Urządzenie elektryczne, włącznie standardowego wykonania systemu sterowania, pomiarów i regulacji

     

    Podstawowe zestawienie jest standardowo sterowane i kierowane za pomocą PLC z dotykowym panelem.

    Między podstawowe funkcje systemu pomiarów i regulacji (AKPiA) należy:

    • automatyzowana regulacja przepływów przez pompy (w trybach pracy dla podstawowego napływu, filtrowania, przepychania, odkażania);
    • kontrola stosunków ciśnieniowych na filtrze.

    Wykonanie filtra FKS

     

    060

    080

    100

    200

    300

    400

    600

    Podstawowa powierzchnia filtracyjna

    m2

    6

    8

    10,5 (12)

    20,5

    30,4

    37,3

    56,6

    Objętość korpusu filtra

    litry

    550

    780

    1040

    1650

    2450

    2940

    4550

    Aktywna objętość mułowa

    litry

    186

    330

    420 (490)

    732

    1086

    1290

    2025

    Ciśnienie robocze (maks)

    kPa

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    Objętość naczynia do przygotowania dozowanych suspensji

    litry

    130

    150

    400

    400

    400

    1000

    1000

    Przepływ przez filtr (piwo)

    hl/h

    30 - 48

    40 - 64

    50 - 80 (60-100)

    100 - 160

    150 - 240

    200 - 320

    300 - 480

    Wydajność pojemnościowa (przy przeciętnej objętości za mokra środków filtracyjnych Vm<3,5 l/kg i ich łącznym zużyciu <150 g/hl

    hl/cykl

    240

    320

    420 (480)

    800

    1200

    1600

    2400

    Wymiar rurociągu podłączeniowego

    DN

    40

    50

    50

    65

    65

    80

    100

    Moc pobierana energii elektrycznej

    kWh

    6

    8

    9,5

    10

    14

    14

    18

     

    Ewentualne bloki uzupełniające:

    Blok

    Nazwa bloku

    VZD

    Pojemnik rurowy sprężonego powietrza do odstrzeliwania mułów

    T1

    Wejściowy zbiornik wyrównujący

    T2

    Wyjściowy zbiornik wyrównujący

    TP

    Zbiornik przepychanej substancji (Pojemnik do mieszanki wody i piwa)

    EZ-EBC

    System do zapewnienia automatyzowanej kontroli klarowności wyjściowej filtratu (j.EBC)

    EZ-Opti

    System zapewniający optymalizację dozowania środków filtracyjnych w zależności od odczytu zamulenia przed filtrem (j.EC) i wzroście ciśnienia różnicowego (kPa/t)

    EZ-A

    System do automatyzowanego sterowania postępowań roboczych

  • Schemat urządzenia

Napisz sobie o ofertę

  • Pola wymagane są oznaczone gwiazdką (*).
  • Pola wymagane są oznaczone gwiazdką (*).
ANCHOR_TOP_TITLE

Ta strona korzysta z plików cookie

Ta strona korzysta z plików cookie w celu świadczenia usług, personalizacji reklam i monitorowanie ruchu. Dalsze korzystanie z tej strony zgadzasz się z wykorzystaniem plików cookie. Więcej informacji

Ustawienia plików cookie

Twoja prywatność jest ważna. Możesz wybrać spośród poniższych ustawień plików cookie. Więcej informacji