Edytować

Minibrowar DESTILA wyprodukuje 300 l – 20 hl piwa w jednej warce. W skali rocznej można z niego osiągnąć nawet 10 000 hl wysokiej jakości piwa beczkowego do Państwa restauracji. Minibrowary są pierwotnie przeznaczone do produkcji piwa w restauracjach.  Dlatego stawiamy szczególną uwagę na design warzelni w wykonaniu ze stali nierdzewnej lub klasycznym miedzianym wykonaniu. 

Roczna produkcja minibrowaru określa objętość warzelni i ilość zbiorników fermentacyjnych i zbiorników do leżakowania, lub zbiorników CK. Dlatego możemy dla Państwa zbudować minibrowar według Państwa życzenia a w razie potrzeb go później poszerzyć. 

Minibrowar jest wyposażony:

  • w zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki do leżakowania do klasycznej produkcji;
  • zbiorniki walcowo-stożkowe (CKT) w typoszeregach objętościowych według wydajności warzelni;
  • wszystkimi potrzebnymi peryferiami i wyposażeniem zwymiarowanymi do konkretnego browaru.

Nasze minibrowary niezawodnie działają już szereg lat w klimacie subtropikalnym, za kołem podbiegunowym, na wybrzeżu Morza Czarnego i Kaspijskiego i na Syberii.

Do początku 2016 roku dostarczyliśmy powyżej 50 minibrowarów do 12 krajów świata a kolejne dostawy co roku przybywają.

Najwięcej naszych minibrowarów pracuje w Rosji, znajdziemy je ale i w Ukrainie, Tadżykistanie, Wietnamie, Kazachstanie, Azerbejdżaninie, na Słowacji, w Polsce a oczywiście w Republice Czeskiej.

Szczegóły techniczne

  • Wyposażenie
  • Skład i dyspozycje
    • Przygotowanie śrutu słodowego – półautomatyczna linia śrutująca z dwuwalcowym śrutownikiem, wagą, zasobnikami i przenośnikami do słodu i śrutu.
    • Bloki dwunaczyniowych i wielonaczyniowych zestawień warzelni przy chłodzeniu brzeczki – panew zacieru brzeczkowego, kadź scedzająca, wirówka, w razie zestawień wielonaczyniowych także samodzielne naczynie do zacieru i zbieracz brzeczki. Jednostopniowe lub dwustopniowe chłodzenia brzeczki, kondensator par wtórnych lub parniki, pompy, świeca napowietrzająca. Ogrzewanie warzelni jest parowe para jest produkowana w wytwornicy pary elektrycznej lub gazowej.
    • Gospodarka gorącowodna – naczynie do gorącej wody, pompa gorącej wody.
    • Gospodarka drożdżowanaczynia do ułożenia drożdży nieciśnieniowe stabilne chłodzone, naczynia dozujące ciśnieniowe jezdne.
    • Otwarte kadzie fermentacyjne, lub zbiorniki fermentacyjne, lub zbiorniki walcowo-stożkowe, zbiorniki do leżakowania + pompa mobilna.
    • Filtracja i zbiorniki do przelewania – świecowy filtr napływowy do piwa, zbiorniki do przelewania (przepychania).
    • Mycie i pełnienie beczek KEG – półautomatyczna zmywarka beczek KEG, ręczna napełniarka beczek KEG.
    • Odkażaniestacja CIP (ług, kwas, woda do wypłukiwania), pompa do odkażania.
    • Stacja sprężonego powietrza – sprężarka, separator oleju i wilgoci, mikrobiologiczny filtr powietrza, filtr węglowy, pojemnik sprężonego powietrza.
    • Chłodzenie, przygotowanie wody lodowej – jednostka chłodząca, czynnik chłodniczy propylen-glikol -4°C, odparowywacz, naczynie do wody lodowej, pompa wody lodowej.
    • Rozprowadzenia rurociągowe – rurociąg ze stali nierdzewnej (produkt), rurociąg plastikowy (woda, chłodziwo), węże, armatury, pozostały materiał połączeniowy i montażowy.
    • Instalacja elektryczna i automatyzacja  – rozdzielnica główna, panele sterownicze poszczególnych urządzeń, kable elektryczne, pozostały montażowy materiał elektryczny, jednostka sterująca + sterujący panel dotykowy w warzelni i w piwnicy, możliwość sterowania półautomatycznego lub ręcznego procesu produkcyjnego warki i fermentacji piwa, zdalna administracja i monitoring.
  • Zużycie surowców

    Orientacyjne zużycie surowców na 100 litrów 12° piwa czeskiego typu wynosi:

    Słód (kg)

    19,8

    Chmiel (kg)

    0,35

    Ziemia okrzemkowa do filtracji (kg)

    0,1

    Woda do celów technologicznych wł. mycia urządzeń (m3)

    0,5

  • Wydajność produkcji

    Roczna wydajność produkcji (w litrach)

    Objętość jednej warki (w litrach)

    30 000 – 180 000

    300

    50 000 – 300 000

    500

    200 000 – 600 000

    1 000

    400 000 – 1 000 000

    2 000

  • Ogrzewanie warzelni

    Można sobie wybrać sobie z kilku możliwości:

    • Ogrzewanie olejem – olej jest ogrzewany w kotle elektro-olejowym, który jest umieszczony pod platformą warzelni, lub wpuszczony pod poziom warzelni (użycie w razie warzelni od 150 do 1 000 litrów).
    • Ogrzewanie parowe – para jest produkowana w elektrycznej lub gazowej wytwornicy pary (użycie w razie warzelni od 2 000 do 3 000 litrów).
    • Bezpośrednie ogrzewanie płomieniem – ogrzewanie jest zabezpieczone palnikiem gazowym umieszczonym wprost pod naczyniem warzelni (użycie w razie warzelni od 150 do 300 litrów).
  • Montaż i rozruch

    Zbudujemy dla Państwa funkcyjną instalację technologiczną browaru według Państwa potrzeb. Aktywnie będziemy współpracować z projektantem budowy.

    Nasi technicy opracują najdogodniejsze rozmieszczenie przestrzenne naczyń w Państwa przestrzeniach. Sami sobie organizujemy dostawę urządzeń, montaż, uruchomienie, serwis oraz wyszkolenie obsługi. Wykonamy rewizję wejściową dostarczonych naczyń ciśnieniowych.

    Od klienta nam wystarczy, jeżeli przygotuje zasilanie energią elektryczną i wodą.

  • Design warzelni
    Według stylu urządzenia restauracji, warzelnia może być w wykonaniu ze stali nierdzewnej, lub z powłoką miedzianą. Urządzenie może być eksploatowane za szkłem wprost w restauracji.
  • Schemat blokowy minibrowaru

Napisz sobie o bezpłatną ofertę

  • Pola wymagane są oznaczone gwiazdką (*).
  • Pola wymagane są oznaczone gwiazdką (*).
ANCHOR_TOP_TITLE

Ta strona korzysta z plików cookie

Ta strona korzysta z plików cookie w celu świadczenia usług, personalizacji reklam i monitorowanie ruchu. Dalsze korzystanie z tej strony zgadzasz się z wykorzystaniem plików cookie. Więcej informacji

Ustawienia plików cookie

Twoja prywatność jest ważna. Możesz wybrać spośród poniższych ustawień plików cookie. Więcej informacji