Éditer

Les principales sources d’impuretés non biologiques sont les protéines et les polyphénols, resp. leurs précurseurs (particules à partir desquelles la turbidité se forme progressivement du fait des conditions extérieures).
La stabilisation colloïdale de la bière est un processus permettant d’éliminer le risque que la bière ne se trouble rapidement. 

Si la bière n’a pas été stabilisée, elle se conservera quelques semaines. Cependant, les commerces exigent de nos jours que la bière reste limpide pendant des mois. 

L’équipement de filtration de stabilisation (FKS 100ST – FKS 600ST) assure la longévité colloïdale de la bière tout en conservant ses propriétés caractéristiques (couleur, clarté, goût). 

Avantages :

  • La stabilisation colloïdale augmente notablement la longévité commerciale de la bière. Sans elle, une conservation de plus de 6 – 8 semaines serait pratiquement impossible.
  • Les filtres de stabilisation sont équipés d’éléments de filtration verticaux – bougies de même structure que pour les filtres au kieselgurh, qui assurent une capture fiable des produits de stabilisation. Les paramètres des produits de stabilisation demandent cependant parfois un interstice plus réduit dans l’enroulement de la bougie, ce dont nous tenons compte dans les exigences de leur construction.
  • Les filtres de stabilisation FKS ST sont avant tout adaptés aux brasseries plus grandes, où sont utilisés des absorbants polyamides récupérables (PVPP – par ex. Polyclar, Divergan). Dans ce cas, les filtres de stabilisation sont complétés d’un poste de régénération des produits de stabilisation, où le produit usagé est purifié par rinçage avec des solutions de régénération (NaOH, HNO3, eau). Cela améliore le retour sur investissement pour le filtre de stabilisation.

Comment fonctionne la stabilisation colloïdale:

  • Il ne s’agit pas d’un traitement chimique de la bière.

  • La bière se voit adjoindre des produits de stabilisation qui se lient aux protéines, aux polyphénols et aux autres produits colloïdaux qui causerait une turbidité indésirable de la bière lors du stockage prolongé. 

  • Le filtre de stabilisation est un équipement sur lequel ces produits de stabilisation ensemble avec les colloïdes qui y sont liés sont intégralement retenus et ainsi complètement éliminés de la bière.

  • La stabilisation de la bière ne modifie pas ses propriétés gustatives et visuelles pendant le stockage.

  • Le processus de stabilisation peut être effectué avec la méthode « combinée », où les produits de stabilisation sont utilisés ensemble avec ceux de filtration (kieselguhr, perlites, cellulose, ...).

  • Pour l’application de produits de stabilisation à base de PVPP (polyvinylpolypyrrolidone), il est possible d’utiliser un équipement de filtration de stabilisation FKS ST. 

  • Description de l‘équipement

    Parties principales du filtre de stabilisation :

    • corps du filtre
    • équipement de dosage
    • rétenteur
    • canalisation de raccord à la pompe principale et l‘armature
    • équipement électrique avec panneau de commande
    • système de mesure et régulation
    • station des fluides de régénération (pour régénérer les produits de stabilisation usagés)
    • filtre de capture DESAP.
  • Fonctions automatisées

    Les équipements de stabilisation de type FKS ST sont équipés de manière standard d’un système de commande avec fonctions et régulation automatique de :

    • Débit par le filtre et la pompe de dosage; 
    • Contrôle des rapports de pression dans le filtre (entrée, sortie, pression différentielle);
    • Chauffage de la suspension du produit de stabilisation (PVPP) avant le débit du cycle de filtration;
    • Basculement entre les phases CIRCULATION – FILTRATION (en fonction des phases du filtre primaire);
    • Concentration des substances chimiques (pour régénérer PVPP);
    • Températures des substances chimiques et de l’eau de rinçage.

    Vous exigez un plus haut niveau d’automatisation ? Nous pouvons vous l’arranger selon votre demande.

  • Données techniques

    Les paramètres de la ligne pour la filtration de stabilisation sont adaptés à la filtration primaire à dépôt de couche filtrante avec filtre de type FKS. De manière standard est choisie la variante avec un cycle de régénération PVPP pour 2 cycles de filtration primaire.

    Afin que nous puissions élaborer pour vous une solution optimale, nous devons connaître vos exigences en matière de performance de capacité du cycle (hl) et d’étendue des exigences PVPP pour le dosage progressif (g/hl).

    Filtre de filtration primaire de type FKS - version

     

    060

    100

    200

    300

    400

    600

    Filtre inséré de type FKS ST

     

    040

    060

    100

    150

    200

    300

    Moyen de commande et de régulation

    Via API avec écran tactile et commutateur

    Surface filtrante de base

    m2

    4

    6

    10

    15

    20

    30

    Volume du corps du filtre

    litres

    225

    550

    1060

    1650

    2450

    2900

    Volume de particules suspendues actif

    litres

    270

    400

    680

    1020

    1360

    2040

    Remplissage maximal PVPP

    kg

    41,5

    61,5

    105

    157

    210

    314

    Performance de capacité de cycle à KD < 50 g/hl

    hl

    800

    1200

    2000

    3000

    4000

    6000

    Pression de service (max)

    kPa

    600

    600

    600

    600

    600

    600

    Volume de la cuve de préparation de suspension (PVPP)

    litres

    600

    800

    1200

    1600

    2200

    3200

    Volume du rétenteur

    litres

    400

    650

    1200

    2000

    2500

    3600

    Débit par filtre (bière)

    hl/h

    30 - 50

    50 - 80

    100 - 160

    150 - 240

    200 -320

    300 - 500

    Dimension de canalisation de raccord

    DN

    40

    50

    65

    65

    80

    100

    Volume des cuves des fluides de régénération

    litres

    600

    600

    1500

    2100

    3500

    3500

    Nombre de cuves de fluides de régénération

    ks

    3

    3

    3

    3

    3

    3

  • Schéma de l‘équipement
  • Les champs marqués d'un astérisque (*) sont obligatoires.
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