Minipivovary o kapacitě 500 – 10 000 hl za rok

• nádoby na horkou a ledovou vodu, 
• CIP sanitační stanice, 
• výčepní tanky, 
• nádoby na uložení kvasnic, 
• myčky KEG sudů, 
• zařízení na studené chmelení piva, 
• vzduchové kompresory, 
• chladící jednotky na chlazení mladiny a jednotlivých tanků.

• Příprava sladového šrotu – poloautomatická šrotovací linka s dvouválcovým šrotovníkem, váhou, zásobníky a dopravníky na slad a šrot.
• Bloky dvounádobových a vícenádobových sestav  varen s chlazením mladiny – rmuto mladinová pánev, scezovací káď, vířivka, u vícenádobových sestav také samostatná rmutovací nádoba a sběrač sladiny. Jednostupňové nebo dvoustupňové chlazení mladiny, brydový kondenzátor nebo parníky, čerpadla, provzdušňovací svíčka. Otop varen je parní  – pára je vyráběna v elektrickém nebo plynovém parogenerátoru. 
• Teplovodní hospodářství – nádoba na teplou vodu, čerpadlo teplé vody.
• Kvasniční hospodářství – nádoby na uložení kvasnic netlakové stabilní chlazené, nádoba dávkovací tlaková pojízdná.
• Otevřené kvasné kádě, nebo kvasné tanky, nebo nebo cylindrokónické tanky,  ležácké tanky + mobilní čerpadlo.
• Filtrace a stáčecí tanky – svíčkový naplavovací filtr na pivo, stáčecí (přetlačné) tanky. 
• Mytí a plnění KEG sudů – poloautomatická myčka KEG sudů s propařováním, ruční nebo poloautomatická plnička KEG sudů.
• Sanitace – CIP stanice  (louh, kyselina, výplachová voda), sanitační čerpadlo.
• Tlakovzdušná stanice – kompresor, odlučovač oleje a vlhkosti, mikrobiální filtr vzduchu, uhlíkový filtr, zásobník na stlačený vzduch.
• Chlazení, příprava ledové vody – chladící jednotka, chladící médium propylenglykol  -4°C, výparník, nádoba na ledovou vodu, čerpadlo ledové vody.
• Potrubní rozvody – potrubí z nerezové oceli (produkt), plastové potrubí (voda, chladivo), hadice, armatury, ostatní spojovací a montážní materiál.
• Elektroinstalace a automatizace – hlavní rozvaděč, ovládací panely jednotlivých zařízení, elektro kabely, ostatní montážní elektromateriál, řídící jednotka + dotykový panel na varně a ve sklepě, možnost poloautomatického nebo ručního řízení výrobního procesu várky a kvašení piva, vzdálená správa a monitoring.

Orientační spotřeba surovin na 100 litrů 12° piva českého typu činí:

Slad (kg)	19,8
Chmel (kg)	0,35
Křemelina na filtraci (kg)	0,1
Voda na technologické účely vč. umývání zařízení (m3)	0,5

Roční výrobní kapacita (v litrech)	Objem jedné (várky (v litrech)
30 000 – 150 000	300
50 000 – 250 000	500
150 000 – 600 000	1 000
300 000 – 1 200 000	2 000

Můžete si vybrat z několika možností:

• Olejový otop – olej je ohříván v elektroolejovém kotli, který je umístěn pod plošinou varny, nebo zapuštěn pod úroveň varny (použití u varen od 150 do 1 000 litrů).
• Parní otop – pára je vyráběna v elektrickém nebo plynovém parogenerátoru (použití u varen od 2 000 do 3 000 litrů).
• Přímý otop plamenem – otop je zajištěn plynovým hořákem umístěným přímo pod nádobou varny (použití u varen od 150 do 300 litrů).

Sestavíme vám funkční technologický celek pivovaru podle vašich potřeb. Aktivně budeme spolupracovat s projektantem stavby.

Naši technici vypracují nejvhodnější prostorové uspořádání nádob ve vašich prostorách. Sami si organizujeme dodávku zařízení, montáž, uvedení do provozu, servis a zaškolení obsluhy. Provedeme vstupní revizi dodaných tlakových nádob.

Od zákazníka nám postačí, pokud nachystá přívod elektřiny a vody.

Podle stylu zařízení restaurace, může být varna v nerezovém provedení, nebo potažena mědí. Zařízení může být provozováno za sklem přímo v restauraci.